EIA/ECCB-954标准（zhǔn）
IECQ-HSPM体（tǐ）系要求须满足EIA/ECCB-954标准（zhǔn）。
　　 
EIA/ECCB-954标准的名称是“电子电器（qì）元件和产（chǎn）品（pǐn）危害物质减免标准（zhǔn）和要求”，是（shì）由美国电子（zǐ）工（gōng）业（yè）协会(EIA)和（hé）电子元件认证委（wěi）员会（ECCB）共同（tóng）制订的，被IECQ采纳。EIA/ECCB-954标准与（yǔ）ISO9001:2000标准（zhǔn）协调一致，须建立在ISO9001:2000的框架（jià）之（zhī）上。

标准的结构与ISO9001:2000基本一致，包括以下大的条款（kuǎn）：
　　 1. 背（bèi）景
　　 2. 本文件的（de）意图
　　 3. 范围
　　 4. 参考文件（jiàn）
　　 5. 术语和定义
　　 6. 总要求
　　 7. 管（guǎn）理职责
　　 8. 资源（yuán）管理（lǐ）
　　 9. 产（chǎn）品实现（xiàn）
　　 10. 测量、分（fèn）析和改进
　　由于增加了（le）背（bèi）景（jǐng）和文件意图两节（jiē），所以（yǐ）后面的条款号与（yǔ）ISO9001:2000相比全部加2。
　　由（yóu）于该（gāi）标准建立在ISO9001:2000框架（jià）基（jī）础之（zhī）上（shàng），所以下面介绍的标准条（tiáo）款内（nèi）容只是与ISO9001:2000的（de）不（bú）同之处，ISO9001:2000标准中未列出的条款仍是EIA/ECCB-954标准的要求。

　　 6. 总要求
　　 6.1.1 
组（zǔ）织应识别（bié）组织中使用的（de）所有的危害物（wù）质并形成文件；确定这些过（guò）程的相互依赖性和（hé）相互作用，并制定适（shì）宜的HSF过（guò）程管理（lǐ）计划；建立一个过程以（yǐ）限制并/或消除（chú）危害物质（zhì）在产品和过程中的使用。
　　 6.2.1.3 在组（zǔ）织的质量（liàng）手册（cè）中包含（hán）一节有关HSF过程管理计划和目标，以及所引用的HSF形成（chéng）文件的程序。

　　 7. 管（guǎn）理职责
　　 7.1.4 在管理评审中包含HSF。
　　 7.1.6 确保危害物质清（qīng）单在整（zhěng）个组织（zhī）内沟通。
　　 7.2 确定HSF要（yào）求：较（jiào）高管理者应确保顾客（kè）的HSF要（yào）求得到确（què）定和满足，并包含在顾客满意度测量中。 
　　 7.3.1.1 方针包含（hán）满足（zú）要求和持续改进HSF惯例的有（yǒu）效（xiào）性承诺。
　　 7.4.1.2 适宜时（shí），HSF目标（biāo）应包含消除过程（chéng）或产品（pǐn）（包括采购的产品）中识别和使用的危害物质的时间表。
　　 7.5.1.1 所需用于（yú）实（shí）现HSF的惯例要融（róng）入质量管理体系（xì）策划，并作为（wéi）质量目标的要素。
　　 7.5.1.2 在实施改进和变（biàn）更（gèng）时，保持HSF方面的努力（lì）的持续性。 
　　 7.6.1.2.3 确保HSF相（xiàng）关（guān）的要求和职责在组织中得到沟通和理解。
　　 7.6.1.2.4 确保（bǎo）供方（fāng）具有HSF相关的要求和职（zhí）责意识。
　　 7.7.1 较高管理（lǐ）者（zhě）应确保（bǎo）向组织的人员通报（bào）与HSF方（fāng）针和实施计划相关的绩效和事宜。
　　 7.7.2 危害物（wù）质信（xìn）息应按照要求在组织内得到沟通。 

　　 8．无实质（zhì）性不同条款，略（luè）。

　　 9．产品实（shí）现
　　 9.1.2.3 针对HSF产品所（suǒ）要求的验证、确认、监视、监督和测试活动以及产品的接（jiē）收标（biāo）准。适（shì）宜时（shí），这应包括信息服（fú）务提供者。
　　 9.1.2.4 使（shǐ）用受限物质的（de）过程的程序文（wén）件或（huò）作业指导（dǎo）书，以便在污染存在时包含预防的（de）内容。
　　 9.3.1.1.3 向顾客（kè）沟通任何使（shǐ）用受限物质或可能污染、任何可能包含受限物质的（de）过程（chéng）或（huò）产品的混（hún）杂
　　 9.3.1.1.4 要保留和（hé）维护HSF评（píng）审（shěn）结果及评审确定（dìng）的措施（shī）的记录。 
　　 9.4.1.1.2 在设计策划时，应在文（wén）件和计划中（zhōng）识别受限物质的（de）使（shǐ）用，以便控制和（hé）终替换或（huò）消除这些部件。 
　　 9.4.1.3.2 当（dāng）设计要求使用（yòng）受限（xiàn）物质时，应制订程序文件以控制、识别、监视和测量过程/产品（pǐn）（包（bāo）括分包过（guò）程的产品（pǐn））。
　　 9.5.1.1.3 组织（zhī）应（yīng）确保所有的HSF部件/材料免于受限物质的污染。
　　 9.5.1.1.4 应在采（cǎi）购文件和材料收据（jù）上（shàng）清楚地表明受限物质的（de）采购。 
　　 9.5.1.2.2 应充分了（le）解（jiě）采购（gòu）物（wù）品的采购路线，应充（chōng）分识别可能（néng）被受限（xiàn）物（wù）质污染的任何（hé）过程。应在文件化的程序中列明与HSF过程相（xiàng）关（guān）的（de）采（cǎi）购活动。
　　 9.5.1.2.4 如（rú）果过（guò）程（chéng）彼此结合（hé），应建立文件化的程序来区分各部件。
　　 9.6.1.1.7 识别并将可能污染的过程文件化
　　 9.6.1.1.8 运行程序已文（wén）件化，确定（dìng）预防（fáng）措施以预防可能的污染。
　　 9.6.3.1 适宜时，组织应在（zài）产品实（shí）现的整个过程中以（yǐ）适宜的方式标识HSF产品（pǐn）。
　　 9.6.3.2 应唯yi性地标识并分隔包（bāo）含受限（xiàn）物质的（de）过程（chéng），以预防与HSF产品（pǐn）结合。
　　 9.6.4.1 应有文件化的程序来处理和贮存危（wēi）害物质。这个程序（xù）应包（bāo）括接收和运（yùn）输的记录；记（jì）录应表明危害物质被分隔及分开管理（lǐ）。